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    OUR PRODUCT

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    JSTAMP

     

    판금 성형 공정 수치 시뮬레이션

    JSTAMP는 판금 성형 공정의 수치 시뮬레이션을 제공하는 혁신적인 솔루션입니다. 사용자는 시뮬레이션 결과를 CAD로 출력하여 실제 제품 개발에 직접 활용할 수 있습니다. 이를 통해 설계 과정에서 발생할 수 있는 시행착오를 최소화하고, 공구 설계의 리드 타임과 비용을 줄일 수 있습니다.

    JSTAMP는 설계 초기 단계부터 최종 단계까지 포괄적인 지원을 제공하여, 복잡한 공정 단계와 낮은 성형성 소재에 대한 해결책을 제시합니다. 최신 기술을 활용한 다양한 기능으로 복잡한 공정의 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

    주요 기능

     Blank Line 개발: 제품의 형상을 기반으로 하여 JSTAMP는 수십 초 내에 Blank Line을 예측합니다. 이 자동 예측 기능은 빠르고 편리하게 프레스 제품의 수율 잠재력을 향상시킵니다. 제품 형상이 주어지면, 사용자는 초기 예측과 세부 시뮬레이션 결과를 비교하여 정확도를 더욱 높일 수 있습니다.

     

     - Trim Line 개발: JSTAMP는 제품과 공구의 형상을 기반으로 몇 분 안에 Trim Line을 예측합니다. 이 과정에서도 자동 예측 기능을 통해 초기 결과와 세부 시뮬레이션 결과를 비교하며 정확도를 개선할 수 있습니다.

     - 균열 및 주름의 정확한 평가: 최첨단 FEM 기술로 균열과 주름을 정확하게 묘사합니다. 이 기술은 수만 개의 메쉬를 처리할 수 있는 병렬 처리 기능을 통해 정밀한 시뮬레이션을 보장합니다.

     

    - 정확한 Springback 분석: JSTAMP는 Yoshida-Uemori 재료 모델을 기반으로 한 정밀한 스프링백 시뮬레이션 모듈을 포함하고 있습니다. 이는 Bauschinger 효과, 탈하중시 Young 탄성 계수의 플라스틱 변형 의존성 및 고장력 재료를 효과적으로 처리합니다.

     

     - Springback의 Geometry 평가: 사용자는 다양한 방법으로 계산된 정밀한 기하학적 데이터를 사용하여 스프링백을 평가할 수 있습니다. JSTAMP는 제약 조건에 관계없이 3차원 스프링백의 양을 일관되게 측정하고 평가합니다. 또한, 다양한 위치 지정 기능(최적 맞춤, 3점 제약, 삼축 제약)과 측정 기능(단면 각도, 원형 반경, 형태 편차)을 제공하여 더욱 정밀한 결과를 얻을 수 있습니다.

    - Ironing Deep Drawing 시뮬레이션: JSTAMP를 사용하면, Solid 요소를 활용한 성형 시뮬레이션을 통해 ironing, coining, burring, 두꺼운 시트 벤딩과 같은 고정밀 시트 금속 성형 과정 중의 변형을 평가할 수 있습니다. 이는 Shell 요소로는 처리할 수 없는 세부적인 변형까지 분석 가능합니다.

     

    - Material Database: JSTAMP에는 100여 종의 다양한 소재들(고장력 강재, SUS, 알루미늄 합금 등)을 포함하는 소재 데이터베이스가 표준으로 제공됩니다. 사용자는 이 데이터베이스를 통해 즉시 시뮬레이션을 시작할 수 있으며, 사용자 정의 소재 데이터베이스도 추가할 수 있습니다. 또한, 정밀한 Springback 시뮬레이션을 위해 Yoshida-Uemori 재료 모델의 데이터를 유료로 제공받을 수 있습니다.

    - Springback 보정 Tool의 CAD 출력: 시뮬레이션을 통해 보정된 Tool을 CAD 형식으로 출력할 수 있습니다. 이렇게 출력된 CAD 파일은 CAM에서 직접 사용되어, 평가된 결과를 다음 제조 공정으로 쉽게 전달할 수 있습니다.

     

    - Tool 반경 및 CAD 출력 확대: 사용자는 CAD 데이터로 돌아가지 않고도, Tool의 fillet R을 매개변수적으로 쉽게 수정할 수 있습니다. JSTAMP는 crack과 shock lines를 빠르고 쉽게 시각화 할 수 있는 기능을 제공합니다. 수정된 디자인은 IGES 형식으로 출력될 수 있으며, 이는 원래의 CAD 데이터와 매핑 될 수 있습니다.

    - Hot Stamping: Hot stamping은 스프링백이 적은 성형 방법으로, 시트를 오스테나이트 온도까지 예열한 후 열간 성형을 진행합니다. 이후 tempering 및 급속 냉각 과정을 거쳐 고강도 시트를 제작합니다. JSTAMP는 열-구조 상호작용 분석을 통해 재료의 온도 의존성과 도구로 전달되는 열을 효과적으로 고려할 수 있습니다.

     

    - Tube Hydroforming: Tube Hydroforming은 튜브 내부에 유압을 인가하고, 동시에 튜브의 양 끝을 축방향으로 가압하여 직선 튜브를 구부리고 성형하는 방법입니다. JSTAMP는 자체 개발한 시뮬레이션 솔버를 이용해 도구 데이터 없이도 벤딩 과정을 신속하게 계산할 수 있습니다. 이 기술은 복잡한 튜브 구조의 효율적인 제작을 가능하게 합니다.

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